Los sistemas de estanqueidad en tanques metálicos atornillados son un componente crítico para garantizar la impermeabilidad y la integridad hidráulica del depósito. Debido a la presencia de juntas atornilladas entre paneles, el sellado adecuado determina la fiabilidad a largo plazo del tanque frente a fugas, corrosión interna y degradación. Existen dos tecnologías principales: sellado mediante mastic y estanqueidad mediante membranas flexibles o liners.

El sistema de estanqueidad mediante mastic consiste en aplicar un compuesto sellante entre las juntas de los paneles atornillados, creando una barrera continua que impide el paso del fluido hacia el exterior. Este método se basa en la adhesión química del mastic a la superficie metálica, aprovechando la compresión generada por la tornillería para garantizar una distribución uniforme del sellante.

Desde la perspectiva de ingeniería, el mastic presenta varias ventajas: el tanque mantiene contacto directo entre el fluido y el recubrimiento interior —galvanizado, epoxi, inoxidable o vitrificado— sin necesidad de revestimiento adicional. Esto facilita inspecciones interiores, limpieza y mantenimiento en tanques galvanizados o revestidos, además de permitir una mayor temperatura de operación en comparación con membranas flexibles.

El rendimiento del mastic depende de factores como:

• compatibilidad química con el fluido almacenado
• temperatura máxima de servicio
• mantenimiento del par de apriete
• integridad del recubrimiento interior